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500W molde máquina de solda a laser
A máquina de solda a laser de molde foi projetada especificamente para a indústria de moldes, para a reparação de moldes de precisão, como produtos di
Detalhes do produto
A máquina de solda de molde a laser foi projetada especificamente para a indústria de moldes para reparação de moldes de precisão, como produtos digitais, telefones celulares, brinquedos, automóveis, motocicletas e outras indústrias de fabricação e moldagem de moldes. Através da reparação do molde, o molde original pode ser totalmente reutilizado, economizando muito custos de produção e melhorando a eficiência do trabalho. Esta técnica pode ser aplicada para modificar o design ou o tamanho do molde, reduzindo o ciclo de desenvolvimento do produto. A tecnologia de reparação de molde a laser lida eficazmente com todas as pequenas partes da solda e do trabalho de reparação, compensando a tecnologia tradicional de solda por arco de argão na reparação da superfície fina da solda, evitando a tensão térmica e o pós-tratamento dos dois limiares, economizando muito o ciclo de produção do molde.
Princípio do processamento a laser: o laser emitido pelo gerador a laser passa por uma série de tratamentos, com alta energia após o foco da lenteOs graus concentrados em uma faixa muito pequena, se o material processado é melhor absorvido pelo laser, o material da área irradiada será rapidamente aquecido devido à absorção da energia do laser. Dependendo das propriedades do material (como ponto de fusão, ponto de ebulição, temperatura que produz mudanças químicas), a peça de trabalho terá uma série de mudanças físicas ou químicas, como derretimento, gasificação, geração de óxidos, mudança de cor, etc. Esse é o princípio do processamento a laser.
Em comparação com o processamento mecânico tradicional, o laser pós-foco é como uma ferramenta invisível extremamente fina, a superfície da área local do objeto ponto a ponto "queima", sua característica é que não entra em contato com a peça de trabalho, não gera extrusão mecânica ou tensão mecânica, portanto, não altera as propriedades físicas dos artigos processados; Como o tamanho do foco do laser é pequeno, a área de impacto térmico é pequena e o processamento é fino, por isso, alguns processos que não podem ser alcançados com métodos convencionais podem ser concluídos.
A máquina de solda a laser YAG é a solda entre peças de trabalho após a fusão do metal destinado com foco de laser de pulso de alta energia. A lâmpada de xenon de pulso como fonte de bomba, o microprocessador controla a fonte de energia do laser, a lâmpada de xenon pré-inflamada faz descarga sob controle de circuito fechado, formando uma certa largura de pulso, uma certa frequência, uma certa onda de luz de pulso de curva de energia, através da cavidade de concentração se reúne ao cristal ND: YAG, o cristal do laser emite luz, depois da ressonância da cavidade de ressonância, emite um laser de pulso de 1064 nm, o laser de pulso é expandido, refletido, focado na superfície metálica, formando uma piscina de fusão, alcançando o objetivo da soldadura.
Velocidade rápida, grande profundidade e pequena deformação
Ø Pode ser soldado a temperatura ambiente ou em condições especiais, o dispositivo de soldagem é simples. Por exemplo, o laser passa pelo campo eletromagnético e o feixe não se desvia; A luz pode ser soldada em um ambiente de vácuo, ar e algum tipo de gás e pode ser soldada através de vidro ou de materiais transparentes ao feixe de luz.
Ø pode soldar materiais difíceis de fundir, como titânio, quartzo, etc., e pode soldar materiais do sexo oposto, com bom efeito.
Ø Pode ser feita micro-soldagem. O raio laser obtém pequenas manchas após o foco e pode ser posicionado com precisão, e pode ser aplicado na soldadura de grupos de peças de trabalho pequenas e microscópicas produzidas em massa e automatizadas.
Ø Soldável em áreas difíceis de acessar, soldagem de longa distância sem contato, com grande flexibilidade
Ø pode reduzir a quantidade de aquecimento para a baixa necessidade, a área de impacto térmico tem uma pequena variação de fase metálica e a deformação causada pela condução térmica também é baixa
Os parâmetros do processo de soldagem de soldagem de uma única linha de espessura de placa de 32 mm foram verificados e qualificados, reduzindo o tempo necessário para a soldagem de placa de espessura e até poupando o uso de metais de preenchimento;
Ø Não é necessário usar eletrodos, sem preocupações de poluição ou danos do eletrodo. E devido a não pertencer ao processo de soldagem de contato, o desgaste e a deformação da máquina
pode ser baixado diretamente;
O feixe laser é fácil de focar, alinhar e guiar por instrumentos ópticos, pode ser colocado a uma distância apropriada da peça de trabalho e pode ser redirecionado entre máquinas ou obstáculos ao redor da peça de trabalho, e outras leis de soldagem não podem ser aplicadas devido às restrições espaciais acima;
Ø grande variedade de materiais soldados, também pode ser ligado a vários materiais heterogêneos;
Ø Fácil de soldar de alta velocidade por automação, também pode ser controlado digitalmente ou por computador;
Ø ao soldar fios finas ou de diâmetro, não é fácil de refundir como a solda por arco;
Ø pode soldar dois tipos de metais com propriedades diferentes (como resistências diferentes);
Ø Se a solda é perfurada, a proporção de largura e profundidade da linha de solda pode chegar a 10:1;
Ø O dispositivo pode ser alternado para transmitir o feixe laser para várias estações de trabalho.
Pode ser aplicado em aço inoxidável, aço ligado, alumínio, cobre, ouro, prata, cromo, níquel, titânio e muitos outros metais e suas ligas. Sim, também.Solda entre diversos metais heterogêneos, como cobre-níquel, níquel-titânio, titânio-aço, titânio-molibdênio, latão-cobre, aço de baixo carbono-cobre
Amplamente utilizado em moldes de plástico, moldes de borracha, moldes de hardware, produtos de hardware, fundição de precisão, jóias, equipamentos de precisão, equipamentos médicos, acessórios automotivos, presentes de artesanato, relógios de óculos, comunicações celulares, componentes eletrônicos, conectores e outras indústrias.
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