I. Visão geral do projeto de soprado de desumidificação

A fundição do forno exige uma condição estável do forno, evitando flutuações para tornar o forno estável. O vento (ar) contém umidade que varia com a estação, o clima e as mudanças de temperatura. O vento traz a água para o forno elevado na área de rotação do vento do forno elevado para a reação de decomposição e absorver o calor, a decomposição de 1g de água precisa de ~ 6 ° C para compensar a temperatura do vento, a flutuação do conteúdo de umidade no vento no forno elevado, para que a temperatura de queima antes do vento flutuasse, portanto, a flutuação do conteúdo de umidade inevitavelmente causará a instabilidade do forno.

Desumidificação como uma tecnologia de poupança de energia de fundição no início do século passado foi adotada por países como os EUA, Japão e Reino Unido em fornos altos, e todos alcançaram o efeito de melhorar a produção de ferro bruto e reduzir a relação de coque. Em quase uma década, com o desenvolvimento e a promoção da tecnologia de desumidificação por sopro doméstico, a desumidificação como uma das três principais tecnologias de poupança de energia de fundição reconhecidas pela comunidade internacional de refinação de ferro (pulverização de carvão, oxigênio rico, desumidificação) foi gradualmente adotada por um grande número de fábricas de aço domésticas, também é o projeto de redução de emissões de poupança de energia recomendado pelas empresas siderúrgicas nacionais.

De acordo com o relatório técnico do "Catálogo Nacional de Promoção de Tecnologias de Economia de Energia de Baixo Carbono" (2015, seção de Economia de Energia) publicado pela Comissão Nacional de Desenvolvimento e Reforma em dezembro de 2015, a indústria siderúrgica deve se concentrar na promoção da "tecnologia de economia de energia de desumidificação de soprado de forno alto". Os principais indicadores da tecnologia são os seguintes:

1. o conteúdo de umidade do soprado do forno alto para cada redução de 1g / m3, a relação focal combinada é reduzida em 0,8kg / tFe-1kg / tFe;

2. o conteúdo de umidade do soprado do forno alto para cada redução de 1g / m3, aumentando a pulverização de carvão de 2,23 kg / tFe;

3. o conteúdo de umidade do soprado do forno alto por cada redução de 1g / m3, devido ao aumento da capacidade de produção do forno alto em cerca de 0,1% ~ 0,5%;

Reduza a potência do soprador de 5 a 17%.

(1) Redução da preocupação geral

O ar contém umidade que varia com a estação, o clima e as mudanças de temperatura. Como a decomposição da água é uma reação de absorção de calor, a decomposição de 1g de água precisa de ~ 6 ° C para compensar a temperatura do vento, a flutuação do conteúdo de umidade no vento no forno alto, para que a temperatura de queima flutuasse antes da abertura do vento, então a flutuação do conteúdo de umidade inevitavelmente causará a instabilidade do forno. Devido à desumidificação, pode reduzir o calor de decomposição de água no vento e economizar coque, e pode melhorar a temperatura do ar no forno, melhorar a temperatura do cilindro do forno, aumentar a quantidade de sopro, reduzir a relação de coque, condições favoráveis do forno em paralelo.

(2) Melhorar a proporção de carvão para substituir a proporção de coque, reduzindo assim os custos de energia

A redução da relação de fobos integrada reflete-se em dois aspectos: por um lado, a mesma quantidade de combustível queimada pelo forno de aquecimento após a desumidificação da água no soprado do forno alto pode aumentar a temperatura do ar quente e reduzir a relação de fobos. Por outro lado, a química no forno alto reflete a economia de energia do calor, o teor de umidade por cada redução de 1g / m3, a temperatura de queima teórica diminui de 7,6 ° C (valor da experiência do aço principal), reduzindo ainda mais a relação de foco.

O efeito da umidade do sopro sobre a pulverização de carvão também é evidente. Como a umidade faz com que a temperatura de queima da abertura do ar diminua, afeta diretamente a queima do pó de carvão, limitando assim o aumento da quantidade de pulverização de carvão. Considerando apenas o fator de manter a temperatura de queima teórica constante, a umidade diminui e a pulverização de carvão aumenta.

(3) Economia de energia do soprador

Devido ao soprado de desumidificação do forno alto, a densidade do ar importado do soprador aumenta e a capacidade de soprado aumenta, então o consumo de energia do soprado diminuirá sem aumentar a produção.

4) Estabilidade do forno

Na produção de ferro refinado de forno alto, após o uso prático da tecnologia de desumidificação por sopro, a compreensão do significado da sua condição estável do forno melhorou muito, até mesmo alguns sugeriram que apenas a partir da condição estável do forno, a tecnologia de desumidificação por sopro deve ser adotada, devido à estabilidade da condição do forno, sua produção é inevitavelmente mais garantida, a umidade do sopro não é afetada pelo dia e a noite e o tempo chuvoso, o forno alto é estável e produtivo, sua produção é relativamente claramente melhorada, o resultado dos benefícios econômicos é muito considerável.

5) Aumento da eficiência

A estabilidade paralela do forno alto e a capacidade de soprado melhorada podem aumentar a produção de refinaria de ferro e melhorar a eficiência das empresas, e a produção aumentou significativamente após a aplicação do sistema de desumidificação de soprado de aço da China Tian em regiões semelhantes.

(6) Ajustar a temperatura do forno

Após a aplicação prática da tecnologia de desumidificação do forno alto nos últimos anos, cada empresa combina sua própria situação operacional do forno alto, não se limita a melhorar a relação de pulverização de carvão, reduzir a relação de foco métodos, surgiram vários programas de ajuste eficazes, como o método de ajuste do aço, aproveitando plenamente a redução da umidade para aumentar a temperatura do forno, aço 7 # e 8 # forno alto no uso da desumidificação do soprante, usando o método de ajuste da umidade do soprante para ajustar a temperatura do forno, este método de ajuste reflete a velocidade rápida, a temperatura do vento é constante, as mudanças nas condições do forno são pequenas, o método de ajuste do manual de processo relativamente velho, a condição do forno é mais estável, menos variáveis, mais rápido, é um método de processo de ajuste da temperatura do forno muito bom.

7) Redução das emissões de CO2

Como é conhecido pelo gráfico de equilíbrio de carbono, a quantidade de carbono gasificado Cg = Cf + C fundido + C volatilizado - C infiltrado - C poeira, onde Cf é a quantidade de carbono por tonelada de ferro bruto trazida pelo combustível (coque e carvão), C é a quantidade de carbono trazida pela pedra calcária (incluindo minas naturais), C é a quantidade de carbono levada pela volatilidade do coque, C infiltrado é a quantidade de carbonização por tonelada de ferro bruto e C poeira é a quantidade de carbono por tonelada de ferro bruto na poeira do forno. Quando os fornos altos usam pouca pedra calcária, o fundível e a fração volátil do coque trazem pouca quantidade de carbono, e a quantidade de carbono que entra na poeira do forno também não é grande, eles podem ser aproximadamente equivalentes. Portanto, a quantidade de carbonificação neste momento é Cg = Cf-C permeação.

Por exemplo, o projeto de desumidificação do forno alto 2500 de aço pesado: de abril a outubro de 2018, a produção de ferro bruto do forno alto 1 e 2 (apenas forno alto 1 de abril e outubro) foi de 2009013t, em comparação com o mesmo período de 2017, a produção de ferro bruto aumentou de 48.255t e a relação de coque diminuiu de 9,78355kg / t. O teor de carbono de coque e pó de carvão é calculado em 84% e o teor de carbono de ferro bruto é calculado em 4%, reduzindo as emissões de CO2 em 53.500 toneladas.

(8) Aumentar a temperatura do gás no forno

II. Introdução ao processo de sopro de desumidificação

Esta tecnologia é a utilização de vapor de bromuro de lítio absorção de refrigeração para fabricar água de resfriamento a baixa temperatura, entre o filtro de ar e o soprador para configurar um trocador de calor de resfriamento, uso da água congelada a baixa temperatura fornecida pelo refrigerador para troca de calor com o ar, reduzir a temperatura do ar para a temperatura de saturação correspondente à pressão do ar e o teor de umidade (geralmente 8 ° C-10 ° C), a umidade no ar é condensada, a umidade relativa do ar é de 100%, no estado de baixa temperatura para o soprador, alcançando assim o objetivo de desidratação do ar.

3. Processo de Desumidificação

A. processo do sistema de vias de ar: a atmosfera externa entra no filtro de auto-limpeza, removendo a poeira, entra no refrigerador da mesa, a alta temperatura da atmosfera externa é alta e úmida, após a troca de calor com o refrigerador da mesa, o resfriamento e a desumidificação entram no soprador.

B. O processo do sistema de água fria: a água de baixa temperatura da unidade de refrigeração para o refrigerador de água fria da mesa, com a atmosfera externa do refrigerador de mesa para troca de calor, o ar é resfriado a 10 ° C, o resfriamento do ar elimina parte da água, e a água fria devido à captura do calor no ar aumenta a temperatura, a água fria de alta temperatura é enviada pela bomba de água fria para a máquina de refrigeração, após o resfriamento, a água fria de baixa temperatura é enviada para o uso reciclado.

C. O processo do sistema de água de resfriamento circular (todo o sistema de água circular não está no âmbito deste concurso): a água de resfriamento é aspirada pela bomba de água circular da piscina para a máquina de resfriamento, aquecida após a troca de calor na máquina de resfriamento e voltada para a torre de resfriamento para aquecer o fluxo de resfriamento de volta para a piscina de resfriamento e reciclagem.

D. Resumo do processo de desumidificação do forno

Conteúdo e requisitos de fornecimento de equipamentos principais

O sistema desumidificador inclui: unidade de refrigeração, trocador de calor (refrigerador de mesa), sistema de água congelada, sistema de água de resfriamento, sistema de água de condensação, instalações de barraco de barraco de escadas de pontuação, etc. O sistema de filtro de ar auto-limpo inclui: cilindro de filtro, válvula de pulso, estrutura de aço de quadro, instalações de barranca de barranca de escadas de pontuação, equipamento elétrico de alta e baixa tensão, sistema de autocontrole.