I. Fundamento à prova de explosãoEmulsionadorIntrodução do produto:

A emulsionadora do fundo da caldeira é a chamada emulsão, como água e óleo, os materiais que não são solúveis entre si são totalmente solúveis. Na fabricação de produtos industriais como alimentos, medicamentos e cosméticos, os requisitos de emulsão necessários são muito elevados. No entanto, em nossas vidas e trabalhos, é difícil emulsionar esses materiais com métodos tradicionais.

Vantagens do produto do emulsionador anti-explosão:

Em comparação com os misturadores tradicionais, o emulsionador de fundo do bombão à prova de explosão tem tamanho relativamente pequeno do diâmetro da parte de operação, alto grau de precisão do rotor fixo de operação, velocidade de operação rápida e alta força de operação. De acordo com os resultados de teste de longo prazo do experimento e do uso do cliente, o tempo de mistura do emulsionador de corte elevado é mais de 80% mais curto do que o misturador tradicional, o efeito de mistura é de 3 a 5 vezes o misturador tradicional. O uso de emulsionador de alto corte não só pode alcançar a mistura, dissolução, dispersão, homogeneidade, corte, emulsão, mas também melhora significativamente a qualidade da mistura do produto, a estabilidade, é o equipamento ideal de emulsão misturada do cliente.

Princípio do produto do emulsionador do fundo do bombão anti-explosão:

O rotor de fixação processado com precisão, movido por um motor de alta velocidade, gerando uma força de aspiração poderosa devido ao pequeno espaço entre o rotor e o stator, faz com que o material sólido e líquido no fundo do rotor de fixação seja inalado na área central da rotação de alta velocidade do rotor de fixação. O material que é inalado na área do rotor fixo, devido ao fato de que o rotor do equipamento é movido por um motor de alta velocidade, gerando uma força centrífuga forte sob a rotação de alta velocidade do rotor, faz com que uma parte do material seja cortada devido ao bloqueio do stator externo, e outra parte do material seja cortada ou cortada devido ao espaço de precisão entre os rotores fixos. Devido à inércia da força centrífuga gerada pelo rotor, o material forçado a ser quebrado e cortado é pulverizado da parte vazia do estátor, gerando uma força de pulverização poderosa que leva o material circundante a colidir com a parede do barril e, portanto, impulsiona o fluxo circular do material dentro do barril inteiro. O material pulverizado flui ao longo do material dentro do barril e gira para cima e para baixo, enquanto o novo material, devido à força de absorção da área do rotor fixo, entra continuamente na área central, como o material pulverizado na frente é quebrado por um impacto do stator e cortado pelo espaço do rotor fixo. Tal ciclo será produzido constantemente, em um curto período de tempo, até mesmo centenas de repetições, no final, todos os materiais serão cortados mais de centenas de vezes pela força de corte produzida pelo rotor fixo, de modo que o material é forçado a misturar, dispersar, cortar, homogeneizar e emulsionar, finalmente alcançando o estado de emulsão ideal.

4, imagem do produto do emulsionador do fundo do bombão à prova de explosão: