Neste processo tradicional de produção de glicose é necessárioFiltração de tambor ou placa de sucuro líquidoAo adicionar o auxiliar de filtro, no decoloração deve ser usado o carvão ativo como adsorente para a decoloração de adsorção, no processo de cama fixa, o consumo de agentes regenerativos é alto, o consumo de matérias-primas é maior, o custo de produção é alto e é fácil causar poluição ao meio ambiente.
Para resolver as deficiências existentes no processo tradicional de tratamento de líquidos gliceridos, a empresa adotou uma película cerâmicaFiltração de membrana / volume + tecnologia de desilhação de troca iónica contínua combina o processo tecnológico para reformar o processo de produção de glicose.
A tecnologia de membrana de aplicação de Chengdu Mass Filtration Technology Co., Ltd. realizou uma grande quantidade de pesquisas experimentais e alcançou a industrialização. Oferecer soluções integradas de engenharia de processo relacionadas à purificação por separação e à produção limpa para clientes de diferentes setores.
Em comparação com o processo tradicional, o processo não só reduz os custos de produção, mas também pode alcançar a produção de automação contínua, é uma nova tecnologia de produção limpa de redução de consumo de energia, as vantagens do processo são as seguintes:
1, a tecnologia de separação de membrana de cerâmica / rolo de membrana é usada para remover gorduras, proteínas macromoleculares, fibras, pigmentos e outras impurezas no líquido glicerado, o líquido de açúcar filtrado pela membrana é transparente e transparente, a transmissão de luz do filtro atinge mais de 97%, pode poupar o processo de descoloração de carvão ativo no processo tradicional, ao mesmo tempo que também pode reduzir significativamente a quantidade de auxiliares de filtro frontal e economizar custos de produção;
2, o uso de tecnologia de troca de íons contínua para substituir o processo de cama fixa tradicional, pode economizar mais de 70% de resina, economizar mais de 40% do uso de agentes regenerativos, economizar mais de 60% do uso de água de lavagem, reduzir significativamente os custos de produção e a pressão ambiental das águas residuais;
Utilizando a tecnologia de separação de nanofiltro para substituir o processo de centrifugação de cristalização tradicional para preparar a glicose de grau farmacêutico, a pureza do produto é de até 99,5% e a qualidade do produto é estável.
Áreas de aplicação:
1, concentração de separação de etanol de fibra de combustível com celulose, concentração de glicose;
2, descoloração de proteína de líquido glicerado, purificação de desalinização;
3, a glicose de alta pureza, a separação de frutose de diaçúcar, melhorar a pureza;
4, purificação refinada de glycerol e sorbitol separado;
5, líquido de açúcar diluído de separação, concentração de líquido diluído de separação cromatográfica de poupança de energia;
6, baixa concentração de enzimólise contínua e separação de enzimas, melhorando a utilização de enzimas e redução de poupança de energia;
7, açúcar de madeira, colóide de eliminação de açúcar de madeira baixa, descoloração de proteínas, desalitação contínua, concentração de poupança de energia;
8, poli-glicose, poli-açúcar baixo, poli-açúcar separado purificação de açúcar de pequenas moléculas, concentração de açúcar de poupança de energia;
9, açúcar de madeira, glicol de madeira, sorbitol, moluscol, frutose, glicose e reciclagem de líquido de purificação da mãe de cristal