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Misturador de troca térmica de alta adesividade
Misturador de troca térmica de alta adesividade
Detalhes do produto
Misturador térmico de troca de alta viscosidade tipo JHF |
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Características do produto O misturador estático tipo JHF é diferente de outros modelos de misturador estático, é fabricado com tubos para a unidade interna, de modo que não só pode melhorar o fator de transferência de calor de vários meios de alta viscosidade, mas também A área de transferência de calor relativa ao volume ainda pode ser mantida após a amplificação, garantindo assim uma alta velocidade de transferência de calor relativa ao volume. Para meios de alta viscosidade com viscosidade superior a 3.000 cmPa, a fração de transferência de calor do tipo JHF O coeficiente pode chegar a 200-400W / m2 ℃, melhorando 4-5 vezes em comparação com o comum trocador de calor de tubo. Utilizado para aquecimento, resfriamento e recuperação de calor em meios de alta viscosidade. Outro tipo JHF Uma grande vantagem é a distribuição uniforme da temperatura em cada uma das mesmas seções de todo o trocador de calor. Ele não depende apenas do fluxo bidirecional do fluido da parede da caixa para o centro da caixa. tornando a temperatura do material uniforme, Aquecimento (ou resfriamento) uniforme do interior. Esta vantagem do tipo JHF permite que, quando usado como reator de polimerização, basicamente elimine a desigualdade de polimerização devido à distribuição desigual da temperatura. É bom para melhorar a qualidade dos polímeros e é muito benéfico para reduzir o consumo de energia e melhorar a taxa de conversão. Especificações comuns O misturador estático tipo JHF com área de transferência de calor acima de 100m2 pode ser projetado e fabricado de acordo com as condições do processo e os requisitos do processo, a tabela abaixo mostra o misturador estático tipo JHF pequeno mais comumente usado,
Viscosidade do meio aplicável CP |
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Esquema da estrutura Exemplos de aplicação Os usos industriais do misturador estático tipo JHF podem ser divididos em duas categorias: a primeira é usada em processos de troca de calor para meios de alta viscosidade e a segunda é usada como reator de polimerização. Aquecimento e resfriamento de óleos na indústria alimentar, aquecimento e resfriamento de resinas fundidas na indústria de fibras fundidas e plásticos, aquecimento e resfriamento de soluções de polímeros, aquecimento de cosméticos na indústria química solar Aquecimento e resfriamento, aquecimento e resfriamento de ligantes, aquecimento e resfriamento de resíduos de petróleo na indústria petrolífera, aquecimento e resfriamento de petróleo pesado, aquecimento e resfriamento de petróleo bruto, aquecimento e resfriamento de asfalto fundido, fritura Aquecimento e resfriamento de explosivos emulsionados na indústria farmacêutica pertencem à primeira categoria de usos industriais. Reatores de polimerização para poliestireno, unidades de produção para copolímeros de estireno-acrilonitrilo, unidades de produção para copolímeros de estireno-acrilonitrilo, usadas como poliamida |
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Os reatores de polimerização 6, etc., pertencem à segunda categoria de usos industriais. Aviso de encomenda O misturador estático é uma unidade química avançada e eficiente. Para obter o excelente desempenho que merece, o design e a seleção corretos são essenciais. Configuração do misturador estático A contagem é um trabalho muito profissional e direcionado, geralmente projetamos gratuitamente para os clientes e queremos que os usuários forneçam informações o mais detalhadas possível. Difícil para o usuário Para as condições de design, também chamaremos o banco de dados e tentaremos ajudar a resolver. A situação inclui os seguintes aspectos: 1) Preparado para que processo? É melhor informar sobre o processo. Nome e fluxo do fluido envolvido? Temperatura de funcionamento e pressão de funcionamento? Vários dados materializados do fluido envolvido sob a temperatura de operação e pressão de operação, incluindo densidade, viscosidade, tensão de interface, fator de condutividade térmica, etc. Relações de equilíbrio, dados de dinâmica da reação, etc. (ou informar a situação de pequenos experimentos relevantes e a situação atual da produção). 6. O líquido em questão é transportado por meio de uma tanque de alto nível ou por meio de uma bomba? A altura do misturador estático? Qual é a pressão de saída da bomba? O gás é transportado por ventilador ou por compressor? Qual é a cabeça de pressão (pressão de saída) do ventilador ou do compressor? A queda de pressão permitida pelo misturador estático? Quer que o misturador estático atenda aos requisitos de processo? Se for usado para mistura, é necessário o grau de uniformidade da mistura? Para a extração, qual é a taxa de extração necessária? Descrição: (1) Os artigos 6, 7 e 8 acima são às vezes decididos pelo designer, ou seja, o usuário precisa escolher a bomba ou o ventilador de acordo com os resultados do projeto.(2) para o grau uniforme da mistura, se o usuário não pode apresentar indicadores, geralmente por um coeficiente de grau de desigualdade a x x1/2 |
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