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Tubo de aço sem costura galvanizado a quente
Após a lavagem ácida, através de cloreto de amônio ou solução aquosa de cloreto de zinco ou mistura de cloreto de amônio e cloreto de zinco em tanques
Detalhes do produto
Após a lavagem ácida, a limpeza é feita através de cloreto de amônio ou solução de cloreto de zinco em água ou uma mistura de cloreto de amônio e cloreto de zinco em um tanque de solução de água para garantir a qualidade, na maioria das vezes não é usado galvanização eletrônica (chapa a frio). Apenas as pequenas empresas de pequeno tamanho e equipamentos antigos utilizam galvanização eletrônica, e, claro, seu preço é relativamente barato. Atualmente, o Ministério da Construção está oficialmente abaixo, eliminando a tecnologia atrasada de tubos galvanizados a frio, no futuro não é galvanização eletrônica. É a reação do metal fundido com a matriz de ferro para gerar uma camada de liga, combinando assim a matriz e o revestimento. A galvanização a quente é a primeira lavagem ácida do tubo de aço para remover o óxido de ferro da superfície do tubo de aço e, em seguida, introduzir-se na ranura de banho a quente. Galvanização a quente tem as vantagens de revestimento uniforme, forte aderência e longa vida útil. Atualmente, o processo de produção de tubos de arco de estampagem de aço inoxidável doméstico é principalmente: laminação a quente semicontínua convencional, laminação contínua de fundição contínua CSP, unidade de placa de espessura média e unidade de rolagem de forno.
1, unidade de placa de espessura média: a principal produção de placa de espessura larga, para a produção de tubos de soldadura de arco de costura reta, a qualidade do tubo de soldadura de arco de costura reta é confiável, amplamente utilizado na linha principal de transporte de alta pressão de óleo e gás.
2, laminador de rolo de forno: o laminador de rolo de forno inclui um laminador grosso duplicado e um laminador de refinamento de 4 rolos. Dois laminadores a quente foram instalados nas linhas transportadoras de ambos os lados do laminador. Os rolos de saída geralmente incluem um sistema de resfriamento stratificado e uma estação de enrolamento. No laminador de rolo, a história de mecânica térmica de aço inoxidável em todo o comprimento do tubo de arco de estampagem de mudanças significativas, especialmente na produção de tubos de arco de estampagem de aço inoxidável micro, afetará fortemente o grau de recristalização, crescimento e precipitação de grãos gerados no laminador fino, e levará a mudanças dramáticas no comprimento do tubo de arco de estampagem de aço inoxidável em todo o microtecido final e desempenho
3, laminação semicontínua: incluindo 1 laminação de rolo de forno rack e 5 laminação fina rack. Em uma laminação semicontínua, a laminação a quente de uma extremidade para a outra é essencialmente constante. O tempo entre as viagens no laminador é geralmente inferior a 3s.
4, CSP contínua fundição contínua laminação: na linha de produção de CSP para o aço de manganês de baixo carbono com níobio, vanádio e titânio composto microligado, o uso apropriado do processo de laminação a frio e enrolamento controlado, pode garantir que as propriedades mecânicas e microestruturas dos tubos atendam aos requisitos técnicos dos modernos arcos de estampagem de aço inoxidável X60, de acordo com a tendência de desenvolvimento dos modernos arcos de estampagem de aço inoxidável. A linha de produção de laminação contínua de fundição contínua CSP da China desenvolveu atualmente tubos de arco de estampagem de aço inoxidável X60, enquanto outras fábricas de produção de CSP nos Estados Unidos e no exterior desenvolveram e produziram tubos de arco de estampagem de aço inoxidável de alta marca X60, X65 e até X70. Sua característica de processo é a polarização central da folha fina fundida contínuamente, o tubo de aço sem costura galvanizado elimina a polarização central da folha fina fundida contínuamente é um problema técnico chave para melhorar ainda mais a qualidade das peças de tubo de arco de estampagem de aço inoxidável, a folha de aço inoxidável usada nos anos 60-70 é principalmente produzida por fabricantes como A3, 16Mn, com o aumento do diâmetro do tubo e a melhoria da pressão de transporte, a força da folha de tubo não pode atender à demanda. Depois dos anos 80, várias fábricas de tubos de soldadura de petróleo começaram a usar placas de aço de tubulação produzidas de acordo com os padrões API dos Estados Unidos, devido à tecnologia de produção de placas de arco de estampagem de aço inoxidável doméstica não madura, principalmente placas importadas.
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