Visão geral

A série GHL é composta principalmente por racks e seus acessórios, cilindros e componentes funcionais da tampa do cilindro, paletas de agitação e seus dispositivos de transmissão, facas de corte e seus dispositivos de transmissão, dispositivos de saída, sistemas inteiros de partículas úmidas, dispositivos de pulverização, sistemas de controle elétrico, sistemas de controle pneumático e outras partes.

Entre eles, os componentes funcionais do cilindro e da tampa do cilindro, a paleta de agitação e seu mecanismo de transmissão, a faca de granulador e seu mecanismo de transmissão, o dispositivo de granulado inteiro são dispositivos mecânicos críticos. O sistema de controle elétrico é o sistema de controle principal da máquina.

Princípio de funcionamento

O material entra no cilindro por meio de alimentação artificial ou a alimentação a vácuo, sob o efeito da pasta de mistura é fluido por força mecânica, formando uma boa trajetória de movimento no armazém, alcançando a mistura uniforme. Após a injeção do adesivo, a ponte entre o pó do material é transformada em partículas pequenas, sob a força mecânica do palo de agitação, crescendo gradualmente para formar partículas que atendam aos requisitos.

Utilização

Máquinas de granulação úmida da série GHL, como equipamento de processo importante para a produção de agentes sólidos na indústria farmacêutica, para obter granulação misturada de materiais primos ou para fabricar materiais de software, usando o sistema de controle automático PLC, equipamentos e processos de acordo com os requisitos atuais de GMP e farmacêutica nacional.

Área de Aplicação

O uso principal do produto é misturar e granular materiais soltos em pó, aplicáveis a:

- mistura de pó e granulação no processo de produção de preparações sólidas de engenharia farmacêutica;

- mistura e granulação de matérias-primas em pó em engenharia alimentar;

- mistura e preparação de materiais em pó solto na indústria química fina.

Estrutura e desempenho (itens selecionados devem ser apresentados ao encomendar)

Máquinas e seus acessórios

1) O rack é soldado com um conjunto de perfis de alta qualidade, o rack soldado é coberto por uma placa de aço inoxidável 304 após o tratamento à ferrugem, e é a principal unidade estrutural de apoio da máquina inteira e outras unidades funcionais;

2) Todos os tubos de ar comprimido e os tubos para o sistema de limpeza no local e as peças pneumáticas opcionais estão instalados no rack;

3) Todas as conexões de energia em condições de trabalho são projetadas com uma interface de instalação no rack;

4) Acessórios do rack incluem principalmente a tampa do rack, portas mobiliárias, plataformas e cerca, escadas rolantes, etc., no sistema de equipamentos desempenham um papel de proteção do equipamento e segurança operacional.

Componentes funcionais de cilindros e tampas

1) O cilindro é o principal local para concluir a mistura de materiais e a granulação, é uma estrutura cilindrica (inferior) mais conica (superior). Tanto o cilindro quanto a tampa são feitos de aço inoxidável 304 de baixa qualidade e, juntamente com o anel de vedação da abertura do cilindro, formam uma estrutura de cilindro resistente à pressão negativa.

Principalmente inclui ① cilindro, ② tampa do cilindro ② aneanel de vedação da boca do cilindro PrincipPrincipPrincipalmenteinclui ① cilindro de cilindro ① dispositivo de abertura automática de tampa Principalmente dispositivo de mecanismo de fechamento da da tampa do cilindro

Dispositivo de carregamento (selecionado)

1) Método de carregamento a vácuo (como na foto):

Instalar a máquina de carregamento a vácuo na tampa do cilindro: aspirar o material em pó para o recipiente da máquina de carregamento pela pressão negativa e colocar o material no corpo da panela úmida com a válvula de descarga da máquina de carregamento de controle em tempo. Após o fim da alimentação, a carga rápida entre a máquina de alimentação e a máquina de granulação de cabelo úmido pode ser aberta para girar a máquina de alimentação.

Paletas de agitação e seus mecanismos de transmissão

1) palha de agitação de três válvulas, instalada com o fundo do cilindro com um ângulo; O redutor do motor de palha de agitação é montado sobre o suporte do equipamento sob o cilindro;

2) A velocidade real e a corrente da paleta de agitação podem ser exibidas na tela táctil, usadas como referência ao processo de granulação do próximo lote e base para a determinação do final do lote de granulação;

3) a velocidade da paleta de agitação é ajustável para ajudar a baixa velocidade de saída após a conclusão da granulação; O eixo de remo de agitação usa uma estrutura de vedação mecânica sem lubrificação, selada a gás e seca, para garantir que os produtos não entrem neles causando poluição.

Facas de corte e suas transmissões

1) a faca de corte usa um conjunto de estrutura de lâmina dupla, no lado do cilindro 90 graus através da parte da estrutura cilindrica do cilindro para instalar o motor de corte de aço inoxidável, a velocidade da faca de corte ajusta a frequência;

2) O eixo de corte adota a estrutura de vedação mecânica sem lubrificação do tipo de vedação a gás para garantir que os produtos não entrem neles causando poluição.

Dispositivo de carregamento

Válvula de saída de controle pneumático instalada no lado inferior do cilindro; A válvula de saída deve estar sempre aberta durante a fase de saída. A velocidade de saída pode ser ajustada alterando a velocidade de rotação da paleta de agitação; No entanto, se uma máquina de grãos inteiros em linha é selecionada, sua velocidade deve corresponder à velocidade do grão inteiro.

Sistema de controle elétrico

Os sistemas de controle elétrico incluem controladores programáveis (PLC), telas táctiis, conversores de frequência e outros componentes e linhas de controle elétrico. Exceto a tela táctil e alguns sensores, o resto das peças elétricas são instaladas em caixas elétricas.

O controlador programável (PLC) da Siemens S7-200 e seu software como o corpo principal do sistema de controle é o coração de todo o sistema de controle, principalmente para completar o monitoramento da cadeia de segurança da máquina de granulação, o controle de movimentos mecânicos, o controle dos parâmetros de processo e a detecção de falhas, o processo de produção de granulação, o controle de qualidade, a interface de operação do usuário e o processo de limpeza no local são controlados e gerenciados em tempo real. O sistema de controle é projetado com funções de bloqueio e alarme, o alarme pode ser exibido na tela táctil e o alarme histórico pode ser consultado em páginas específicas. Também podem ser equipadas com impressoras de papel A4, parâmetros de processo de impressão e eventos de alarme. A tela táctil é instalada na caixa de operação e pode ser incorporada na parede lateral da mesa de trabalho.

Caixa elétrica: o gabinete de controle é independente do sistema anfitrião, seu tipo de estrutura é de duas portas, com design de separação elétrica forte e fraca, bom desempenho de refrigeração, instalado no equipamento para facilitar a manutenção do pessoal elétrico.

Descrição da função

1, a adoção de um corpo de panela de cono inverso, para que o número de vezes que o material é virado durante o processo de mistura aumente, alta eficiência de mistura e velocidade rápida.

2, usando o programa de microcomputador PLC para preparar o circuito do sistema de controle, interface homem-máquina, tela de exibição do processo de operação, com operabilidade; Os parâmetros de operação variáveis ​​permitem o ajuste automático do rastreamento da tecnologia de difusão; Os conversores de frequência disponíveis ajustam a velocidade de agitação de forma estável e segura para garantir o efeito de granulação e podem ajustar arbitrariamente o tamanho do granulado. O sistema é altamente automatizado e fácil de operar.

3, o estudo 3D CAD projetou uma pasta de mistura de estrutura única, favorecendo a raspagem dos anexos da parede interna do recipiente, reduzindo o sedimento de material na parede interna e no fundo e a colisão de partículas contra a parede interna, melhorando a eficiência de granulação e a taxa de bola, reduzindo o conteúdo de pó fino.

4, equipado com um dispositivo de pulverização ou dispositivo de gotejamento. A adição de adesivos pode ser usada por spray, gotas ou mistura direta de acordo com os diferentes requisitos de diferentes materiais, economizando a quantidade de adesivos e com um bom efeito de granulação de mistura.

5, a vedação do eixo rotativo da pasta de mistura usa a tecnologia composta dupla de reabastecimento de anel de borracha e reabastecimento de gás em espiral, resolvendo completamente as falhas e os problemas que surgem na vedação do eixo durante a granulação da mistura.

Equipado com mecanismo de carregamento a vácuo, pode realizar operações automatizadas e sem poeira.

7, a tampa da panela da máquina de granulação úmida usa a tecnologia de abertura lateral e pode ser levantada e baixada automaticamente, para fácil operação e alta segurança.

8, agitação e corte são equipados com função de regulação de velocidade de variação de frequência para alcançar o melhor efeito de granulação, assegurando que a máquina de granulação de alta posição abaixo para saída lenta e uniforme requisitos de saída.